О карбонизированном полиэтилене там ни слова.
А вот эта строка автором была добавлена зря

Во первых нужно рассматривать не только связь в молекуле, но и связь между молекулами. А во вторых связь С-С бывает разная в зависимости от структуры решётки. Алмаз самый прочный природный материал на планете (фуллерены не в счёт).

Карбонизация высокомолекулярного полиэтилена должна дать очень прочный материал. Это будут цепочки очень длинных карбонизированных (науглероженных, если так будет удобнее) молекул.

МЫ ДЕЛАЕМ САМЫЕ ПРОЧНЫЕ СТЕКЛА В МИРЕ



В начале 50-х годов выдающийся учёный в области органического стекла и остекления самолетов, начальник лаборатории ВИАМ, профессор Гудимов М.М. определил будущее авиационного остекления с использованием высокопрочного силикатного стекла. Анализируя прочностные параметры силикатного стекла и возможные способы его упрочнения, он понял, что хотя силикатное стекло тяжелее органического в 2 раза, тем не менее, потенциальные возможности в получении высоких прочностей нивелируют этот недостаток. Им был инициирован выпуск постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР, согласно которому 10 сентября 1954 года было создано Специальное КБ по стеклу, которое за 60 лет его существования превратилось в передовой всемирно известный «Научно-исследовательский институт технического стекла».

Основной целью предприятия была и остаётся разработка материалов, технологий и конструкций из силикатных материалов для создания остекления авиационной, космической, наземной и глубоководной техники.

Под руководством первого директора этого института профессора Бреховских С.М. была сформулирована новая научно-прикладная наука – Конструкционная Оптика. Она включает в себя математическое моделирование и расчеты прочностныхи оптическихпараметров прогнозируемых изделий, синтез оптических стекол и гетерогенных композиций на их основе, технологии изготовления изделий и комплексных испытаний. Само название раздела «конструкционная оптика» говорит о том, что, с одной стороны, изделие должно быть частью конструкции корпуса самолета, вертолета, космического аппарата и других объектов, а с другой – являться оптической средой, через которую работает оптическая аппаратура или визирование члена экипажа. Следует отметить, что конструкционная оптика коренным образом отличается от физической оптики, которая является частью приборов (линзы, светофильтры) со специальными оптическими параметрами и к которым не предъявляются требования по воздействию различных факторов (температуры, абразивостойкости, пятнаемости и т.д.). К примеру, объектив фотоаппарата во время эксплуатации не должен подвергаться протирке, воздействию различных жидких сред, царапин и т.д.

Требования к изделиям конструктивной оптики гораздо жёстче. Они должны сохранять свои оптические параметры при воздействии таких экстремальных условий, как высокая и низкая температура, давление и вакуум, удары, в том числе птиц и пуль, абразивного воздействия и т.д. За время существования института сформировался целый класс изделий конструкционной оптики с индексом «ТСК», эксплуатирующихся в различных областях техники. Это лобовое остекление гражданских и боевых самолетов, вертолетов, всех космических станций, специальной наземной техники, подводных аппаратов и даже приборов.

В области авиации разработано более 300 видов изделий для всех ОКБ России. Это самолеты: Ту-134, Ту-154, Ту-204, Ту-142, Ту-160, Ил-76, Ил-80, Ил-96, Ан-124, Ан-70, Су-25, Су-35, Т-50, МиГ-29, МиГ-31, Як-42, Як-130, вертолеты: Ми-8, Ми-17, Ми-28Н, Ка-50, Ка-52 и другие.

Институт получил мировое признание в области как научных достижений по высоким прочностным параметрам, так и конструкций и композиций на их основе. Институт обладает всеми известными в мировой практике технологиями упрочнения стекла, а также эксклюзивными технологиями, позволяющими упрочнять стекло до уровня высокопрочных сталей.

Последние достижения института связаны с разработкой прорывной комплексной технологии изготовления изделий из высокопрочного силикатного стекла 3-D формы для объектов Т-50, Су-35, Як-130, МиГ-29К, Су-35С. Изделия, выпускаемые по этой технологии, не имеют аналогов в мировой практике при остеклении высокоскоростных боевых самолетов.

Институт не останавливается на достигнутом уровне. Впереди реализация программы получения высокопрочного исходного листового стекла, позволяющего более чем в 2–2,5 раза увеличить прочность исходного стекла. Такое стекло после упрочнения позволяет достигнуть невиданной до сих пор прочности на уровне 3500-4000 МПа и получить изделия с уникальными оптическими, весовыми, ударостойкими параметрами.

Помимо основной деятельности, институт выполнял многочисленные заказы, связанные с выполнением весьма ответственных объектов. В первую очередь это относится к успешно реализованным проектам: изготовление саркофагов всех мавзолеев мира – Ленина, Хо Ши Мина и другие, Оружейной палаты, Алмазного фонда. За работу по строительству мавзолея Хо Ши Мину институт награжден Вьетнамским орденом – Орденом труда II степени.

Все достижения института не могли состояться без работоспособного, сплоченного коллектива сотрудников института, в котором более 80% имеют стаж работы более 30 лет.

Имена таких ученых , как д.т.н. Машира Ю.И., д.т.н. Богуславского И.А., к.т.н. Солинова Е.Ф., к.т.н. Микуло Р.В., к.т.н. Мешкова Б.Б., к.т.н. Успенского А.А., к.т.н. Комлева А.А., руководителей подразделений – директора по производству Кипяткова С.В., начальника цеха Графовой И.Г., начальника КО Николаева В.В., ведущего инженера-конструктора Глинкиной М.И., начальника ОТК Садовникова Л.Е. широко известны на предприятиях своих направлений, связанны с разработкой и производством изделий ТСК, в том числе со всеми ОКБ авиационной отрасли.

"Засветилась" левая боковушка (крупных фото нету):


Интересно — правда всё так неэстетично? Может потом поправят?

Lyotchik-sniper Так это же макет кабины на Сухом в Москве для отработки БРЭО и софта

James Cameron так обычно макеты довольно близки к оригиналу. На этом МАКСе летал на тренажёре Су-35, не думаю, что в самолёте все по-другому

На тренажёре пилотов летать учат. Там пытаются достичь максимального сходства. А на макетах только БРЭО отрабатывают.

то есть там почти все почти пенсионеры?
конец скоро институту...

Думаете за десят лет новых работников не появится?

грубо говоря, мне кажется, что нужно равномерное распределение.
Чтобы обеспечить преемственность поколений, нужно всех по 25% - со стажем до 10 лет, до 20, до 30 и свыше 30.
Если последней категории свыше 80% (а среди остальных - у кого и под 30 лет) - то набрать нужно ОООчень много.
Ну а как насчет наработки необходимого опыта?

Технология "стелс" хороша против папуасов. Но нормальные радары её вычисляют пл массе сопутствующих факторов. И чем больше пытаются скрыть цель, тем дороже это будет обходиться.

Разная- например такая
http://www.e-plastic.ru/spravochnik/slovar/l/lectnichnue_polimeru
Лестничные полимеры
Полимеры со сдвоенной цепью, двухтяжевые полимеры. Линейные высокомолекулярные соединения, макромолекулы которых представляют собой протяженную систему конденсированныых циклов.
В реальных условиях синтеза образуются обычно не лестничные, а блоклестничные полимеры.
Лестничные полимеры характеризуются высокой тепло- и термостойкостью (некоторые до 400-500°С).
Получают их: внутримолекулярной циклизацией линейных полимеров по реакционноспособным группам (и другим); поликонденсацией, реже полимеризацией мономеров.
Из-за неплавкости и нерастворимости большинства лестничных полимеров их синтез проводят часто в несколько стадий: вначале получают однотяжевый полимер, из раствора или расплава которого формуют обычными методами пленки и волокна, подвергаемые затем термической или каталитической переработке для формирования лестничной структуры.
Наиболее известные лестничные полимеры: полиакрилонитрильное волокно «черный орлон», полигетероарилены (например, полихиноксалины), пирроны и полинафтоиленбензимидазолы, полифенилсилсесквиоксаны.
Используют их в космической и ядерной технике как абляционностойкие конструкционные материалы, для создания негорючих текстильных материалов.

В следующий раз сразу вырезайте нужную цитату .Статью удалили

Знаю. Давно уже.

А вкратце, своими словами, о чём там было?

Статья нашлась. Ссылка работает. И кто-то из админов подправил мой пост, спасибо.

Всё это говорит о том, что наши научились преобразовывать электричество в свет и обратно с очень высоким КПД (60-70%).

То есть затраты на транспортировку света в оптоволокне гораздо меньше чем затраты на транспортировку электронов в металлическом проводнике.

Вот только почему ни слова не сказано о новых солнечных батареях, которые можно создать на этом принципе? Или это как раз те самые "звёздные батареи", которые анонсировали лет 15 назад? Там применялись наночастицы для преобразования света в движение электронов. Как я понимаю физический принцип происходящий в наночастицах подобен происходящему в наноантеннах.

Далее берём и применяем к этим наноантеннам другой интересный физический принцип, о котором я узнал наверное лет 10 назад. Если наноантенна будет выглядеть как конус, а ЭМ волна входящая в него будет иметь длину волны равную диаметру входа этого конуса, тогда на выходе будет изменение частоты в соответствии с диаметром конуса на выходе. Необычный эффект, возможно наши его применяют. А может и какой другой метаматериал используют.

Радиофотонный светильник мы видели в теме ПАК-ФА и обсуждали.

Тогда радиофотоника позволяет нам создавать не только солнечные батареи с высоким КПД, но и лазеры с высоким КПД. В том числе и закрытой для нас сейчас частоты около 1 ТГц.

Получив последнюю мы не только получим интересные радары, но и машины нового принципа действия позволяющие плавить материалы как бы изнутри, так как такой лазер способен проникать вглубь материала не теряя энергию на плазменном облаке неизбежно образующимся во время применения обычного лазера светового диапазона на различных материалах, ну а высокий КПД позволит делать это энергетически эффективно.

Мы сможем создавать ручные лучевые агрегаты плавящие камни и работающие на энергии Солнца.

Сам прибор, о котором идёт речь в статье. Слева приёмник сигнала, справа передатчик. Посередине катушка с оптоволокном. Не показана только сама радиофотонная антенна.

Остекление ПАК ФА: viewtopic.php?f=5&t=1549&st=0&sk=t&sd=a&hilit=патент&start=1110

На случай, если ссылка вдруг протухнет:

Зверюга, а КПД самого лазера каков? ЕМНИП, 25-30%. Так что фантазии, такие фантазии

потери при транспортировке электричества на дальность в пару тыщ км будут порядка тех же 30%, и это считается достаточно много. А вы предлагаете терять это же, и говорите про "очень высокий кпд" ))
Про понятие плотности энергии вам тоже неизвестно, раз предлагаете в волосе транспортировать поток, которм греть воду в доме ))
Ну и про то, что у современных твердотельных волоконных лазеров покамест достигнут кпд только 18%, и это не "ручные", а установки размером с контейнер на фуру, и они не "режут камень", а могут прожечь только тонкую обшивку самолета или на малом расстоянии прогревом попортить минометную мину - как-то не упоминаю.

Не я предлагаю и не я говорю.

Эту идею продвигает КРЭТ.

Вот так выглядит фотонное волокно.

Это наноразмерные отверстия, которые могут быть заполнены и газом и жидкостью.

С преобразованием в тепло всё просто, а вот как они хотят решить задачу преобразования в свет непонятно. По этому я и делаю вывод о том, что мы научились преобразовывать энергию в свет с очень высоким КПД.

Но всё может быть несколько проще...

Как я понимаю это газовый лазер с солнечной накачкой. Тогда на земле планируется приёмник направляющий энергию в волноводы расходящиеся по городу в дома.

Разные лазеры имеют разный КПД, например, СО2 - это под 40%, а для полупроводниковых говорят о 50%. 30% - это обычные бытовые GaAs, используемые в CD-приводах.

Рекордные значения ещё выше:
В 2003 году был продемонстрирован волоконный лазер в режиме постоянной генерации, использующий ФКОВ длиной 2,3 м, КПД которого был 78 %... © https://ru.wikipedia.org/wiki/Волоконный_лазер

Короче, если надо - можно выкрутиться.

а какой именно кпд? световой? энергетический?
Если они вам заявят, что это кпд энергетический, ака подано 100 ватт питания и 78 ватт вышло в луч - плюньте им в рожу за наглое враньё.

Лазер преобразует электричество в свет, значит КПД преобразования электричества в свет.

А КПД преобразования любой энергии в тепло практически всегда 100%.

Полупроводниковые лазеры действительно приблизились к значению 70% КПД. Вспомните светодиодные лампочки.

Тут и другое интересно. Предлагается проект как гражданский, а применяться может как военный. Окупаемость военного проекта за счёт гражданского применения это очень здорово! Американцы так всегда делают.

17.03.2017
Квантовая электроника, 2017, том 47, номер 4, страницы 291–293
АО "НИИ "Полюс" им. М. Ф. Стельмаха", г. Москва
Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"
Линейки лазерных диодов на основе квантоворазмерных гетероструктур AlGaAs/GaAs с КПД до 70%

Представляю себе как по такому волокну толщиной с палец передаётся свет в жилые дома и на производства. Вся энергетика и автоматика могут перейти на световые компоненты, такие как оптические процессоры, оптическая логика.

Представляю как примерно будет выглядеть авария, если экскаваторщики случайно порвут такой кабель. Из него в таком случае забьёт луч света, мощность которого может составлять 10 кВт (такую способность передачи мощности для тонкого фотонного волокна заявляют его исследователи).